如何利用可靠性增長數(shù)據(jù)進行產(chǎn)品可靠性綜合評估？
可靠性評估是通過有計劃、有目的地收集產(chǎn)品試驗或使用階段的數(shù)據(jù)，用統(tǒng)計分析的方法進行分布的檢驗、分布參數(shù)的估計、可靠性參數(shù)的估計，定量地評估產(chǎn)品的可靠性。
產(chǎn)品在研制過程中，如果發(fā)生了故障，經(jīng)過故障分析并采取了相應(yīng)有效的糾正措施，則產(chǎn)品的可靠性因為對故障的糾正而得到了增長，同時產(chǎn)品的母體也發(fā)生了變化，因此產(chǎn)品的研制過程是一個可靠性增長過程，這種可靠性增長的特性可以用可靠性增長模型來描述。
產(chǎn)品的可靠性水平在整個研制階段是不斷增長的。綜合的可靠性增長分析利用產(chǎn)品研制階段所有試驗中所產(chǎn)生的可靠性數(shù)據(jù)，從研制全過程的角度上實施可靠性增長跟蹤，這樣做將有效的擴大樣本量同時不會給研制計劃施加過分的試驗負擔(dān)。對產(chǎn)品可靠性的評估及預(yù)測將更加**。
本文給出了處理可靠性增長數(shù)據(jù)的Duane模型、AMSAA模型。Duane模型只能給出評估結(jié)果的點估計；AMSAA模型可以給出評估結(jié)果的區(qū)間估計，但需要具體的故障時刻。所以，在實際工程，需要依據(jù)不同的數(shù)據(jù)類型和結(jié)果要求選擇不同的模型。
Duane模型
適用對象
Duane模型適用于單臺產(chǎn)品進行可靠性增長試驗，并在試驗過程中對出現(xiàn)的故障進行及時的改進。AMSAA模型
適用對象
AMSAA模型適用于單臺產(chǎn)品進行可靠性增長試驗，并在試驗過程中對出現(xiàn)的故障進行及時的改進，并記錄了故障發(fā)生的時刻。
數(shù)學(xué)模型
AMSAA模型把可修產(chǎn)品在可靠性增長過程中關(guān)聯(lián)故障的累積過程建立在隨機過程理論上，認為關(guān)聯(lián)故障的累積過程是一個待定的非齊次Poisson過程。
高低溫冷熱沖擊試驗箱 技術(shù)規(guī)格：
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型號(CM) |
SET-A |
SET-B |
SET-C |
SET-D |
SET-G |
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內(nèi)部尺寸 |
40×35×35 |
50×50×40 |
60×50×50 |
70×60×60 |
80×70×60 |
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外部尺寸 |
140×165×165 |
150×190×175 |
160×190×185 |
170×240×195 |
180×260×200 |
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結(jié)構(gòu) |
三箱式（預(yù)冷箱）（預(yù)熱箱）（測試箱） |
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氣門裝置 |
強制的空氣裝置氣門 |
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內(nèi)箱材質(zhì) |
SUS#304不銹鋼 |
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外箱材質(zhì) |
冷軋鋼板靜電噴塑 |
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冷凍系統(tǒng) |
機械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 |
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轉(zhuǎn)換時間 |
＜10Sec |
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溫度恢復(fù)時間 |
＜5min |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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溫度偏差 |
±2℃ |
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溫度波動度 |
≤±0.5℃ |
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冷卻方式 |
水冷 |
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駐留時間 |
30 min |
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溫度范圍 |
預(yù)熱溫度 |
+60～200℃（40min） |
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高溫沖擊 |
+60～150℃ |
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預(yù)冷溫度 |
+20℃～-80℃（70min） |
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低溫沖擊 |
-10℃～-40℃/-55℃/-65℃ |
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傳感器 |
JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) |
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控制器 |
液晶顯示觸摸屏PLC控制器 |
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控制方式 |
靠積分飽和PID，模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R |
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標(biāo)準(zhǔn)配置 |
附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 |
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**保護 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 |
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電源電壓 |
AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
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